机床铸造厂的消失模铸造机床零件的工艺是什么?
发布时间:
2023-02-06
机床铸造厂的消失模铸造技术在中国机床铸件生产中的发展消失模铸造的热潮在中国迅速发展,大型消失模铸造企业快速成长。通过对消失模铸造研究探索的深入,涌现出一批适合我国国情的生产技术,一批大中型企业抓住机遇,在基础理论与自身条件相结合的研发道路上不断探索和完善,实现了消失模铸造的跨越式发展。在机床铸造厂消失模铸造技术和配套设备不断完善的前提下,从早期使用消失模铸造工艺生产低端小型铸件,慢慢发展为大量高端大型铸件,也在逐步使用消失模铸件技术生产,包括机床的生产。国内有许多机床铸造厂使用树脂砂铸造机床铸件,而使用消失模铸造技术生产机床铸件的铸件公司数量正在逐渐增加。采用树脂砂铸造技术生产机床铸件的优点是技术成熟,生产质量稳定。缺点也很明显。一方面,树脂粘结剂是一种具有一定气味,铸造粉尘较大,生产环境恶劣。另一方面,树脂砂铸造机床铸造工艺复杂,操作复杂,砂铁比高,型砂回收困难,生产成本高。据不完全统计
机床铸造厂的消失模铸造技术在中国机床铸件生产中的发展消失模铸造的热潮在中国迅速发展,大型消失模铸造企业快速成长。通过对消失模铸造研究探索的深入,涌现出一批适合我国国情的生产技术,一批大中型企业抓住机遇,在基础理论与自身条件相结合的研发道路上不断探索和完善,实现了消失模铸造的跨越式发展。在机床铸造厂消失模铸造技术和配套设备不断完善的前提下,从早期使用消失模铸造工艺生产低端小型铸件,慢慢发展为大量高端大型铸件,也在逐步使用消失模铸件技术生产,包括机床的生产。
国内有许多机床铸造厂使用树脂砂铸造机床铸件,而使用消失模铸造技术生产机床铸件的铸件公司数量正在逐渐增加。采用树脂砂铸造技术生产机床铸件的优点是技术成熟,生产质量稳定。缺点也很明显。一方面,树脂粘结剂是一种具有一定气味,铸造粉尘较大,生产环境恶劣。另一方面,树脂砂铸造机床铸造工艺复杂,操作复杂,砂铁比高,型砂回收困难,生产成本高。据不完全统计,使用树脂砂铸造工艺生产一吨机床铸件的生产成本比使用消失模铸造工艺生产1吨机床铸件高出近1000元。
机床铸造厂使用消失模铸造工艺生产机床铸件的优势:一方面,它满足了国家对绿色铸造的要求,生产环境与传统铸造相比有了很大改善,工艺技术和配套设备也日趋成熟。另一方面,该铸件具有良好的表面质量、高精度、简单的黑区工艺、无需考虑分型和砂芯以及低成本。同时,使用消失模铸造机床铸件可以随时改变产品结构。设计者可以与铸造厂合作,减轻机床零件的重量,提高结构强度,优化铸造工艺,提高铸造质量。
机床铸造厂的消失模铸造机床铸件的工艺如下:
1、白色模具切割和粘接
(1)铸件应分为图纸和切割。注意切割损失,以确保每个拼接部件的正确尺寸。
(2)注意粘结的增加。粘合表面必须平整。涂胶前应进行预拼接。检查后,应均匀涂抹一层冷胶,并涂抹局部热胶进行固定。须注意平面。应使用修补膏或掩模纸修补间隙,不得留下任何间隙。
(3)纤维棒应提前粘结到需要大面积预埋的部位,以增加后续预埋时树脂砂的附着力,防止其脱落。
2、涂层的选择和应用
(1)应选择大型铸件的特殊涂层。与小型铸件相比,机床零件对涂层的要求更高。应提高涂层强度,白色乳液可适当提高涂层强度。其次,提高了涂层的抗湿性。
(2)严格控制油漆和水的比例并搅拌两个小时以上,以控制头1次喷涂的波美度为68-70,第2次喷涂的鲍美度为66-68,第3次喷涂的鲍美度为64-66。
(3)为防止白色模具在涂装过程中变形,先将白色模具放置在喷涂车上,水平放置在空气中,喷涂并干燥一两次,待其完全干燥后再翻转以喷涂背面。
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